在提升市场竞争能力的同时,价值工程在中小企业成本管理运用中也存在着设计成本意识部分缺位、采购成本缺乏战略规划、管理成本概念不强等问题,制约着企业的发展壮大,必须推行相应的对策,例如统筹市场调研、建立供货商选择制度、优化分析工作价值等,以更好地发展价值工程,强化本管理,增加竞争优势。
　　一、价值工程在中小企业成本管理中应用的效益
　　价值工程应用于成本管理,不仅需要观念的转变、工程管理组织的优化、成本信息的充分利用,还涉及其他成本战略管理举措,需要将它们结合起来,具体问题具体分析,才能进一步提高价值工程应用于成本的管理水平。中小企业在成本管理中应用价值工程理论在一定程度上为企业带来了不可小觑的经济利益。
　　1.设计成本方面。产品设计过程中,成本的过度浪费在一定程度上制约这企业的发展,这就引起了企业的重视。在现代中小企业发展过程中,企业设计人员运用价值工程理论,增加了一定的成本意识,在开发新产品时,不仅考虑技术上可行,还考虑经济上合理,对设计的技术、工艺等进行价值分析,这也相应地减少了过去企业在这方面的浪费。
　　2.采购成本方面。采购阶段是生产经营活动的起点,采购物品质量的高低将直接影响到产品的质量,采购物品价格的高低直接影响到产品成本,进而影响企业的盈利水平。在现在中小企业成本管理中,运用价值工程理论,企业开始对采购物品的数量有了一定的管理和控制,同时加强了购进物品的质量监督,对物品的功能等基本情况做一个基本的分析,以增加采购的准确程度。
　　3.管理成本方面。管理成本是非生产成本的重要组成部分,中小企业虽结构简单,销售渠道短,但管理成本费用仍不容小视。现在企业尽可能地减少不必要的职位设置;对管理成本预先设置预算,对一些比较重要的管理成本进行价值分析,确定其必要性;制定相应的规定,使之有章可依等,在相同的状况也减少了成本的支出。
　　4.制造成本方面。产品制造过程是企业的重要部分,也是企业成本管理中的关键。在产品制造中运用了价值工程理论,对制造成本进行价值分析,采取新工艺,新技术,按图纸、工艺、工装要求进行操作,对制造过程中原材料的功能和成本进行分析,以求达到成本的最优化,使得企业的制造成本得到一个很好的管理。
　　5.环境成本方面。近年来环境保护问题一直引起社会的高度重视,客观上要求企业加大对环境污染的关注,降低影响环境的物质能源消耗。由于国际贸易中的“绿色贸易壁垒”、我国加入WTO的新形式等的冲击,中小企业也加强了自身环境成本的管理,重视对为达到环境保护法规所强制实施的环境标准而发生的费用等的管理。
　　二、价值工程在中小企业成本管理中应用存在的问题分析
　　作为一种贯穿企业生产经营管理全过程且有效利用资源的管理技术,价值工程通过与成本管理的有机结合,在保证质量的前提下,能够实现节约各种耗费,降低成本的目的,为企业和社会创造更多的效益,并呈现逐年递增的态势。中小企业在成本管理中应用价值工程理论在一定程度上为企业带来了不可小觑的经济利益。但同时价值工程在应用过程中同样遇到了困难和障碍,制约着价值工程的推广。
　　1.产品设计中成本意识部分缺位。在激烈的市场竞争中,产品必须不断地改进与开发,才能适应市场环境,取得好收益。设计者在注重成本管理的同时,又因传统观念的制约,而往往在产品设计中,或者因为片面追求技术指标或装饰效果,忽视了经济效益,或不追求功能分析和评价,一味追求材质越高越好,保险系数越大越好,造成了潜在的材质浪费,或因追求工艺的先进性而忽视它的经济性,就会造成浪费,或者只凭传统观念和经验进行设计,结果造成设计的产品过剩的质量,过高的成本,过低的利润及过短的产品寿命。
　　2.采购成本缺乏战略规划。采购成本的高低对一个企业的经营业绩至关重要。材料成本占生产成本的比例往往达到50%以上,因此,控制好采购成本并使之不断下降,是一个企业不断降低产品成本、增加利润的重要和直接手段之一。
　　3.管理成本概念不强。由于产品开发、市场选择、资金运作不当或者优柔寡断而不决而丧失的发展机会,都直接或间接增加企业开支,必然拉动产品成本上升。中小企业虽营销渠道较短,但由于促销活动频繁,人员费用过大,单位产品营销费用一般偏高,产品档次不高,容易过时,有时会陷入要么退出市场,要么降价促销,压缩利润空间,甚至蒙受亏损的两难境地。中小企业虽组织结构相对简单,但随着规模不断扩大,仍免不了设置或增添若干个职能单位,加之在人们的传统观念中只有在饭桌上才能谈成生意,这也无疑增加了企业的对外应酬费用,使得行政管理费用难以控制,甚至大幅度超支,这势必增加产品成本。 　4.制造成本管理不严。产品的生产过程是实际耗费人力、物力、财力形成产品成本的过程。由于中小企业结构简单,这就使得在分解产品成本时,不是认真按产品设计要求,按零部件工艺流程的成本形成逐个计算,也不是自下而上逐级填报,汇总,只凭主观印象算大账,有的认为企业产品结构简单,生命周期短,工序少,不值得搞成本统计等,自然而然在生产过程中形成了问题。在产品制造过程中,产品虽按图纸、工艺、工装要求进行操作,但对有定额制造费用没有按定额进行控制;在管理中缺乏严格的制度,更不用说制造费用中没有定额的;企业中各部门、车间也没有指派相应的人员进行制造控制。
　　5.环境成本思维缺失。我国加入WTO后,由于国际、国内贸易等因素的冲击出现了新的形式,这些直接影响和阻碍了中小企业的发展。企业虽然在国家法律、法规的要求下,对环境保护问题有一定的关注,并且能积极缴纳为达到环境保护法规所强制实施的环境标准等所发生的费用,同时能运用价值工程理论对发生的环境成本进行分析,研究其价值(如不合理,就采取措施进行避免),但由于企业自身传统观念、能力等的制约,使得企业环境成本管理的思维缺失,出现对环境成本的价值研究不全面、不深入,企业内部也未建立和实施环境成本的核算与管理制度等状况。
　　三、推行价值工程在中小企业成本管理中应用的对策
　　价值工程作为一种现代观念和技术,它把功能分析和成本分析有机地结合起来,研究功能时,分析成本;研究成本时,分析功能。如果发现功能和成本相配不合理时,就采取措施予以解决,力图用最低成本提供用户要求的功能,以提高产品的价值。价值分析与成本分析密切结合地分析问题、解决问题的科学价值观,为价值工程在成本管理中应用提供了科学的理论基础和极有效的方法。在应用价值工程理论的同时也必须针对其所出现的问题采取相应的对策及方法,使得价值工程发挥更大的作用。
　　1.运用功能载体设计统筹设计成本。在产品整体功能设计的基础上,功能载体——材料、结构、工艺等的设计就成为价值工程应用之重点了。功能载体设计,包括结构设计、材料设计、工艺设计等,应达到优化技术经济指标。应用价值工程,可以在实现市场和用户所需功能的基础上优化设计,从而起到降低成本、增强产品竞争能力的巨大作用。运用价值工程进行功能——成本分析,在保证达到子功能的前提下,可以优选合适的原材料,以使结构简化、体积缩小、重量减轻、加工方便,既能实现其功能,又能降低其成本。
　　2.建立采购成本制度规划采购成本。运用价值工程原理,在保证采购物资功能的前提下,将采购成本控制在最低水平。在采购物资的过程中,应把握采购物资具有“适度功能”这个中心,遵循“优质低成本,同质低成本,同成本优质,高成本更优质,低成本也优质”采购原则,达到提高价值的目的,可以在估计材料成本并了解材料中成本的所占比重后,安排一些使自己在价格上有利的判断,并尽可能加强与供货商的沟通和联系,从而寻求降低采购成本的途径。
　　3.优化分析工作价值强化管理费用。在我国,各行业、各部门都不同程度地存在着机构庞大、人事安排不合理、管理效益低下的问题,人浮于事的现象比较严重。在同样机器设备、同样物价水平、相同职工素质的情况下,如果加强管理,创造的经济效益可以提高40%~50% 左右。“向管理要效益”虽已宣传多年,但这一巨大的成本“无形”浪费仍不为人们所重视,依然十分严重。
　　4.优化工序严控制造成本。在产品制造过程中持续不断地应用价值分析,可以达到降低制造成本的目的。针对各道工序,持续不断地评价其合理性,通过增、减、合并、简化、强化等方式,改革工艺流程,或者通过结构工艺的改进,连动地优化生产工序,降低加工成本。应用动态排料计算机决策程序,可以真正达到材料利用率随下料批量增人而增加的效果,使经验随意下料转为规格化下料,配套下料替代相同规格下料成为可能。同时对关键工序应用价值分析,对保证产品质量,降低产品成本,具有事半功倍之效。
　　5.加强监控注重环境成本。企业环境成本管理是一项复杂的系统工程,既不能以牺牲环境为代价追求经济效益,也不能为了保护环境而抛弃企业的经济发展。为协调经济发展与环境保护,加强环境成本的核算与管理,采取新思路,新方法,将有助于企业价值工程的运用。
　　价值工程是现代管理会计中的一项重要内容,其核心是要进行产品的功能成本分析,力图实现功能与成本的有机结合,以提高其比值,实现物美价廉的要求。企业在设计成本、采购成本、管理成本、制造成本、环境成本等方面推行相应的对策,将能更好地运用价值工程,提高企业经济效益。