我们都是知道，在生产过程中，材料质量非常重要，那么我们如何从材料保质的情况下去控制我们的生产成本，别让生产成本造成浪费，虽然不偷工减料，但我们一定有方法控制那些没必要的浪费。从生产过程去控制成本的具体方法如下：
下达材料用量定额计划，施行限额用料制度。
　　不得使用不符合质量要求的材料，以免由于材质不好造成废品和次品。
　　加强生产过程中的产品质量控制工作，提高合格品率和优级品率，把废品率控制在合理的范围之内，提高原材料的利用率。
　　成本控制的方法：分析材料实际成本与目标成本的差异，对于差异较大者应进行重点控制，应查明原因，分清责任，奖罚分明;要不断总结材料成本控制中的经验教训，不断改善材料成本控制工作。
　　财务管理案例：ALTEC公司材料报废除生产过程中产生外，还在其它环节产生：由于ALTEC公司是根据美国公司下的订单生产的， ALTEC公司根据这些订单的要求由工程部开发出样机后，采购部根据客户订单的交货期提前40天左右下订单给材料供应商。随后不久，有些客户订单由于客户的原因会在外观及功能等方面进行修改，要按新的要求生产出产品，必然需要供应商按新的要求生产材料，原来的部分材料订单必然要取消，取消订单给供应商造成的材料报废损失自然由ALTEC公司承担。
　　ALTEC通过与供应商协商将订货时间由原来的40天缩短为29天，同时提高产品开发速度和推行适时生产系统，尽量使库存等于零(但并未完全做到)，使取消订单造成的报废明显减少。通过采取以上措施，ALTEC公司材料废品率由原来的2.2%降低为现在的 1.75%，使单台音箱的材料用量减少。单台音箱的材料报废成本降低如下：使12喇叭电脑音箱、10喇叭电脑音箱和5喇叭电脑音箱单台材料报废成本降低额分别为US$8.66元、US$7.43元和US$6.55元。
　　通过价值工程，采购管理和生产管理，使直接材料成本降低总额为1860万美元。其中：
　　12喇叭电脑音箱材料成本降低额为358万美元{6200台×(US$81.94+US$486.84+US$8.66)}，
　　10喇叭电脑音箱材料成本降低额为891万美元{18000台×(US$79.7+US$408.03+US$7.43)}，
5喇叭电脑音箱材料成本降低额为611万美元{14000台×(US$77.13+US$353.03+US$6.55)}。