制造费用控制方式方法
在资本密集型和技术密集型企业中,制造费用在产品成本中所占比重较大且有不断上升的趋势,因此,切实控制好这部分费用对于企业提高效益至关重要。其具体控制措施有:
①严格执行各项费用开支的标准,不得随意扩大制造费用的开支范围与开支标准,应贯彻精打细算、勤俭节约原则,做到增产节支,开源节流。
②根据费用项目的性质,将制造费用总成本分解落实到有关责任中心,作为其费用控制的目标;对于固定性制造费用可设置费用目标成本手册进行日常控制。
③进行制造费用成本差异的计算,对于实际制造费用与制造费用目标成本的差异较大者,要查明原因,深入分析,进行重点控制,如果是目标成本本身制定的不合理,要加以修改,使之尽可能逼近实际,对直接责任单位和个人,要奖罚兑现。
对于产品成本和费用的控制,宁国水泥厂的成本挂牌管理值得借鉴。其做法是:生产单位根据目标成本核定其单位生产成本定额和费用计划,实行挂牌公布,并将各生产单位各工序的每月实际单位成本与挂牌成本进行比较,计算挂牌完成率,纳入当月考核兑现。非生产单位实行费用挂牌预算管理的动态考核办法,以年度财务支出计划为基础,自行申报每月财务支出指标,经审核批准后执行,成本考核的重点是当月财务支出计划执行情况,并纳入工资考核。各项指标通过挂牌展示,使各分厂、各部门、各工段、班组直到每个职员都对自己掌握和控制的成本费用一目了然,对控制目标做到“心中有数”,同时,实行全员参与、奖惩兑现,有力地保障了目标成本的实现。
财务管理案例:ALTEC公司制造费用中比较大的三项费用是水电费、低值易耗品摊销和厂房租金。过去,生产和生活用电都靠公司自己的二台发电机发电,发电用的柴油是外购的,但柴油价格在不断上涨,昂贵的发电机一年要大修一至二次,每修一次都要花费四至五万元人民币,有三名机修工专门负责发电机的日常运行和小修理,加上发电机的折旧,每发一度电的成本是人民币1.36元,而供电公司的每度电只有人民币0.78元,公司决定无论是生产还是生活用电,平时只用供电公司的电,只有停电时才自行发电,三名专职的机修工变为兼职的,此做法同时也减少了发电机的磨损和修理费,这样,使公司2004年比2003年减少电费235万美元。1 C# P2 w0 r4 C. }( M2 [
过去,低值易耗品的申购和使用处于失控状态,特别是生产部门盲目申购生产用小型工具,机修部门盲目申购维修用品及工具,并且丢失和损坏严重。公司决定每个部门设一名兼职的财务管理员,由财务部的一名副主管总负责(兼职),负责登记低值易耗品数量式明细账和进行日常管理,每季度盘点一次,发现账实不符的,管理员要负责查明原因后上报副总经理,由副总经理对责任人进行必要的奖罚。此措施使此项费用2004年比2003年减少45万美元。
ALTEC公司部分厂房是租赁的,公司人事部组织人员对本市其它镇区的租金情况进行了大量调查,结合交通情况,地理位置,经济发展情况等,发现公司的租金偏高,于是公司与房东进行了卓有成效的谈判,使租金有所降低,与2003年相比,2004年租金减少了25万美元。
制造费用的其它项目也有不同程度的降低,使2004年制造费用总额比2003年降低了577万美元,实现了目标。